02. การจับ, เท, การบ่มส่วน Service Manufacturers

โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสูตรการผลิตมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งส่วนการแบทช์จะปรับวิธีการแบทช์ได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพและคุณภาพได้อย่างไร

เมื่อสูตรการผลิตเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งส่วนแบทช์จำเป็นต้องใช้ชุดของมาตรการเพื่อปรับวิธีการแบทช์อย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพและคุณภาพ นี่คือขั้นตอนและกลยุทธ์ที่สำคัญบางประการ:
1. การออกแบบระบบแบทช์ที่ยืดหยุ่น
ขั้นแรกส่วนแบทช์ควรติดตั้งระบบแบทช์ที่ยืดหยุ่นซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของสูตรที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งรวมถึงการใช้ตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรือระบบควบคุมอัตโนมัติที่คล้ายกันซึ่งสามารถสลับระหว่างสูตรได้อย่างรวดเร็วโดยการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ซอฟต์แวร์ ในเวลาเดียวกันระบบควรรองรับวิธีการแบทช์ที่หลากหลายเช่นการแบทช์อัตโนมัติการแบทช์แบบแมนนวลและการแบทช์แบบกึ่งอัตโนมัติเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
2. การวัดและการสอบเทียบที่แม่นยำ
มันเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของอุปกรณ์วัดแสง ส่วนแบทช์ควรปรับเทียบอุปกรณ์วัดแสงเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการอ่านนั้นแม่นยำ เมื่อสูตรเปลี่ยนแปลงให้ปรับแต่งอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องเพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดของสูตรใหม่ นอกจากนี้การใช้เซ็นเซอร์และเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงยังสามารถปรับปรุงความแม่นยำของการวัดได้
3. กลไกการสลับสูตรอาหารเร็ว
สร้างกลไกการสลับสูตรที่รวดเร็วเพื่อลดผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงสูตรอาหารต่อประสิทธิภาพการผลิต ซึ่งรวมถึงการพัฒนากระบวนการสลับสูตรโดยละเอียดและข้อกำหนดการดำเนินงานและผู้ให้บริการฝึกอบรมเพื่อทักษะการสลับหลัก ในเวลาเดียวกันการใช้เทคโนโลยีสารสนเทศเช่นระบบการจัดการสูตรอิเล็กทรอนิกส์ข้อมูลสูตรสามารถอัปเดตและส่งได้เร็วขึ้นลดข้อผิดพลาดของมนุษย์
4. การสื่อสารและการประสานงานที่มีประสิทธิภาพ
ส่วนแบทช์ควรรักษาการสื่อสารอย่างใกล้ชิดและประสานงานกับการวางแผนการผลิตการควบคุมคุณภาพและแผนกอื่น ๆ เมื่อสูตรเปลี่ยนแปลงแจ้งแผนกที่เกี่ยวข้องในเวลาที่เหมาะสมและเตรียมการ ผ่านการทำงานเป็นทีมตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนการแบทช์สามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของสูตรใหม่ได้อย่างรวดเร็วและให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
5. การเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ส่วนแบทช์ควรให้ความสนใจและประเมินประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการแบทช์ต่อไป ระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและจุดปรับปรุงโดยการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิต ในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งในสูตรอาหารเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบและกระบวนการทำงานของระบบแบทช์อย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวของระบบ ในเวลาเดียวกันกระตุ้นให้ผู้ประกอบการนำเสนอคำแนะนำการปรับปรุงและส่งเสริมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของส่วนแบทช์
เมื่อสูตรการผลิตเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งกระบวนการแบทช์จำเป็นต้องมีประสิทธิภาพและคุณภาพผ่านการออกแบบระบบแบทช์ที่ยืดหยุ่นการวัดและการสอบเทียบที่แม่นยำกลไกการสลับสูตรที่รวดเร็วการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพและการประสานงานและการเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

จะหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพเช่นความหยาบรังผึ้งและรูในระหว่างกระบวนการเท?

ในกระบวนการเทการหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพเช่นความขรุขระรังผึ้งและรูในระหว่างกระบวนการเทเป็นลิงค์สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความทนทานของส่วนประกอบคอนกรีต ต่อไปนี้เป็นมาตรการและข้อเสนอแนะเฉพาะบางประการ:
1. ควบคุมอัตราส่วนผสมคอนกรีตอย่างเคร่งครัด
ความแม่นยำของอัตราส่วนการผสมคอนกรีตส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงความสามารถในการทำงานและความหนาแน่นของคอนกรีต ดังนั้นการออกแบบอัตราส่วนผสมจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบอย่างเคร่งครัดและปริมาณและสัดส่วนของวัตถุดิบต่างๆจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์ผสมควรได้รับการสอบเทียบและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดที่แม่นยำ
2. เสริมสร้างการจัดการคุณภาพของโครงการรูปแบบ
ความแข็งแกร่งความมั่นคงและการปิดผนึกของรูปแบบมีผลกระทบที่สำคัญต่อคุณภาพของการขึ้นรูปคอนกรีต ก่อนที่จะติดตั้งแบบหล่อควรตรวจสอบความเรียบของรูปแบบและความหนาแน่นของข้อต่ออย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเศษซากหรือความเสียหายบนพื้นผิวของรูปแบบ ในระหว่างกระบวนการเทคุณควรตรวจสอบแบบหล่อบ่อยครั้งเพื่อป้องกันไม่ให้แบบหล่อหลอมหรือการรั่วไหล สำหรับข้อต่อแบบหล่อควรใช้แถบปิดผนึกหรือเทปเพื่อปิดผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล
3. การทำงานการสั่นสะเทือนแบบมาตรฐาน
การสั่นสะเทือนเป็นลิงค์สำคัญในกระบวนการเทคอนกรีตและเกี่ยวข้องโดยตรงกับความกะทัดรัดและความสม่ำเสมอของคอนกรีต เมื่อมีการสั่นสะเทือนหลักการของ "การแทรกอย่างรวดเร็วและการถอนช้า" ควรปฏิบัติตามเพื่อควบคุมเวลาการสั่นสะเทือนและความลึกของการแทรกเพื่อให้แน่ใจว่าฟองและน้ำส่วนเกินภายในคอนกรีตจะถูกปล่อยออกมา สำหรับพื้นที่ที่มีแท่งเหล็กหนาแน่นและมุมการสั่นสะเทือนขนาดเล็กหรือการสั่นสะเทือนด้วยตนเองควรใช้เพื่อเสริมสร้างการสั่นสะเทือนเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนที่ไม่ได้รับและการสั่นสะเทือนไม่เพียงพอ
4. การควบคุมความเร็วและความสูงที่สมเหตุสมผล
ความเร็วและความสูงของการเทยังมีผลกระทบต่อคุณภาพของคอนกรีต ความเร็วในการเทเร็วเกินไปสามารถนำไปสู่การแยกคอนกรีตและการสั่นสะเทือนที่ไม่สม่ำเสมอ ความสูงเทที่สูงเกินไปสามารถทำให้เกิดการสาดคอนกรีตและการแยกได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นในระหว่างกระบวนการเทควรควบคุมความเร็วและความสูงอย่างสมเหตุสมผลตามสถานการณ์จริงและควรใช้วิธีการไหลของการเทชั้นและการไหลแบบเลเยอร์เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละชั้นของคอนกรีตสามารถสั่นสะเทือนได้อย่างเต็มที่และกะทัดรัด
5. เสริมสร้างงานบำรุงรักษา
หลังจากเทคอนกรีตงานบำรุงรักษาควรดำเนินการในเวลา วัตถุประสงค์ของการบำรุงรักษาคือเพื่อรักษาพื้นผิวของคอนกรีตชื้นและส่งเสริมปฏิกิริยาความชุ่มชื้นและการพัฒนาความแข็งแรงของซีเมนต์ ควรกำหนดเวลาการบ่มตามระดับความแข็งแรงของคอนกรีตสภาพภูมิอากาศและปัจจัยอื่น ๆ โดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 7 วัน ในช่วงเวลาการบ่มน้ำควรโรยอย่างสม่ำเสมอหรือปกคลุมด้วยวัสดุชุ่มชื้นเพื่อป้องกันพื้นผิวคอนกรีตจากการอบแห้งและการแตก
6. เสริมสร้างการตรวจสอบคุณภาพและการยอมรับ
ในระหว่างกระบวนการเทและหลังจากการเทการตรวจสอบและการยอมรับคุณภาพคอนกรีตควรได้รับการเสริมความแข็งแกร่ง เนื้อหาการตรวจสอบรวมถึงอัตราส่วนมิกซ์, ตกต่ำ, การสั่นสะเทือน, การสนับสนุนแบบหล่อและการบำรุงรักษาคอนกรีต ปัญหาคุณภาพที่พบควรได้รับการจัดการและแก้ไขในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของส่วนประกอบคอนกรีตตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพเช่นหลุม, รังผึ้งและหลุมในระหว่างการเทจำเป็นต้องเริ่มต้นจากหลายแง่มุมรวมถึงการควบคุมอัตราส่วนคอนกรีตอย่างเข้มงวดการเพิ่มความแข็งแกร่งของการจัดการคุณภาพของวิศวกรรมแบบหล่อการทำงานการสั่นสะเทือนที่เป็นมาตรฐาน การดำเนินการตามมาตรการเหล่านี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพและความทนทานของส่วนประกอบคอนกรีต