07. ส่วนการเชื่อมบังคับใช้กฎหมาย ผู้ผลิตบริการ

วิธีการเชื่อมที่เหมาะสมสามารถใช้ในการควบคุมความสูงของการเชื่อมได้อย่างสมเหตุสมผลเพื่อปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม?

ในกระบวนการเชื่อมการควบคุมความสูงของการเชื่อมเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม ความสูงของการเชื่อมที่สมเหตุสมผลไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อม แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของโครงสร้างและยืดอายุการใช้งาน เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องใช้วิธีการเชื่อมที่เหมาะสม บทความนี้จะแนะนำในรายละเอียดวิธีการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพหลายวิธีและแอปพลิเคชันของพวกเขาในการควบคุมความสูงของการเชื่อม

1. การเชื่อมหลายชั้นหลายชั้น
การเชื่อมหลายชั้นหลายชั้นเป็นเทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการเชื่อมแผ่นหนา โดยการเชื่อมในชั้นและผ่านความลึกและความกว้างของการเจาะแต่ละชั้นสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพจึงหลีกเลี่ยงความสูงของการเชื่อมมากเกินไปเนื่องจากความเข้มข้นของความร้อนในระหว่างการเชื่อมเดียว ในกระบวนการเชื่อมหลายชั้นหลายชั้นช่างเชื่อมจำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมของแต่ละชั้นและแต่ละผ่านเช่นกระแสการเชื่อมแรงดันไฟฟ้าความเร็วการเชื่อม ฯลฯ ตามความหนาของแผ่นตำแหน่งการเชื่อมและลักษณะของวัสดุเชื่อม โดยการสะสมเลเยอร์โดยเลเยอร์การเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพจะเกิดขึ้นในที่สุดเพื่อให้ความสูงของการเชื่อมถูกเก็บไว้ในช่วงที่เหมาะสม

2. การเชื่อมสวิง
การเชื่อมสวิงเป็นวิธีการเชื่อมที่ก้านเชื่อมหรือปืนเชื่อมถูกเหวี่ยงในแนวนอนระหว่างกระบวนการเชื่อม วิธีการเชื่อมนี้สามารถเพิ่มความกว้างของการเชื่อมและควบคุมความลึกของการเชื่อมในระดับหนึ่งดังนั้นจึงปรับความสูงส่วนเกินของการเชื่อม ข้อได้เปรียบของการเชื่อมสวิงคือมันสามารถกระจายความร้อนการเชื่อมอย่างสม่ำเสมอลดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นและลดความเสี่ยงของรอยแตกและการเสียรูป นอกจากนี้โดยการปรับแอมพลิจูดและความถี่สวิงเครื่องเชื่อมสามารถควบคุมรูปร่างและความสูงส่วนเกินของการเชื่อมได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการการเชื่อมและมาตรฐานที่แตกต่างกัน

3. เทคโนโลยีการเชื่อมอัตโนมัติ
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติอุปกรณ์การเชื่อมอัตโนมัติได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุตสาหกรรม เทคโนโลยีการเชื่อมอัตโนมัติสามารถควบคุมกระบวนการเชื่อมได้อย่างแม่นยำรวมถึงการควบคุมความสูงส่วนเกินของเชื่อมผ่านขั้นตอนการเชื่อมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและพารามิเตอร์ ตัวอย่างเช่นในการเชื่อม TIG อัตโนมัติ (การเชื่อม Gas Inert Gas Shielded) หรือการเชื่อม MIG/MAG (การเชื่อมป้องกันก๊าซโลหะ) หุ่นยนต์เชื่อมสามารถทำการเชื่อมที่แม่นยำตามเส้นทางและพารามิเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าความมั่นคงและความเสถียรของความสูงส่วนเกิน เทคโนโลยีการเชื่อมอัตโนมัติไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมและคุณภาพ แต่ยังช่วยลดการพึ่งพาระดับทักษะของช่างเชื่อม

4. แหล่งความร้อนการเชื่อมเข้มข้น
สำหรับบางฉากที่ต้องมีการควบคุมความสูงส่วนเกินของการเชื่อมอย่างเคร่งครัดสามารถใช้วิธีการเชื่อมความร้อนที่เข้มข้นได้ วิธีนี้เพิ่มประสิทธิภาพการกำหนดค่าและการกระจายของแหล่งความร้อนการเชื่อมเพื่อให้ความร้อนเชื่อมทำหน้าที่เข้มข้นมากขึ้นในพื้นที่เชื่อมซึ่งจะช่วยลดผลกระทบทางความร้อนต่อวัสดุแม่โดยรอบ แหล่งความร้อนการเชื่อมเข้มข้นไม่เพียง แต่สามารถลดความสูงส่วนเกินของการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพการหลอมรวมและความแข็งแรงของการเชื่อม วิธีการเชื่อมความร้อนทั่วไปรวมถึงเทคโนโลยีการเชื่อมเทคโนโลยีขั้นสูงเช่นการเชื่อมด้วยเลเซอร์และการเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน

5. การรักษาหลังการทดสอบและการทดสอบ
นอกเหนือจากการเลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสมการรักษาหลังการทดสอบและการทดสอบยังมีการเชื่อมโยงที่สำคัญในการควบคุมความสูงส่วนเกินของการเชื่อม การรักษาหลังโพสต์-weld รวมถึงขั้นตอนต่าง ๆ เช่นการทำความสะอาดเชื่อมและการบด โดยการกำจัดสิ่งสกปรกและความสูงส่วนเกินที่มากเกินไปบนพื้นผิวการเชื่อมคุณภาพที่ปรากฏและความแม่นยำมิติของการเชื่อมจะมั่นใจได้ ในขณะเดียวกันเทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นการทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบรังสีถูกใช้เพื่อทดสอบคุณภาพภายในของการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมนั้นปราศจากข้อบกพร่องเช่นรอยแตกและรูขุมขน มาตรการเหล่านี้ช่วยในการตรวจจับและแก้ไขปัญหาในกระบวนการเชื่อมทันทีและปรับปรุงความมั่นคงและความน่าเชื่อถือของคุณภาพการเชื่อม