Scale Powder: แกนกลางทางเทคนิคของภาชนะวัดการวัดพิเศษ

เป็นอุปกรณ์วัดแสงโดยเฉพาะสำหรับวัสดุผงคุณลักษณะพิเศษของ เครื่องชั่งผง คือฟิวชั่นของคุณลักษณะคู่ของ "คอนเทนเนอร์" และ "การวัด" เครื่องมือวัดแสงแบบดั้งเดิมมักจะแยกฟังก์ชั่นการถือครองและการชั่งน้ำหนักในขณะที่ผงสเกลรวมทั้งสองเข้าด้วยกัน ไม่เพียง แต่สามารถเก็บผงเหมือนภาชนะ แต่ยังมีการชั่งน้ำหนักพร้อมกันในระหว่างการเทวัสดุและกระบวนการผสมที่ตามมา การออกแบบแบบเร่งด่วนและแบบบูรณาการนี้แยกแยะความแตกต่างจากเครื่องชั่งแพลตฟอร์มธรรมดายอดคงเหลือหรือถังเก็บ จากมุมมองเชิงโครงสร้างพื้นที่แกนกลางของมาตราส่วนผงเป็นทั้งพื้นที่จัดเก็บชั่วคราวสำหรับวัสดุและตัวตรวจจับสำหรับเซ็นเซอร์การวัดแสง เมื่อผงถูกเทลงก็ไม่จำเป็นต้องถ่ายโอนไปยังเครื่องมือวัดแสงอื่น ๆ และตัวแปรสามารถจับการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของวัสดุแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ในตัว การออกแบบนี้ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการดำเนินการลดปัญหาของสารตกค้างและการบินที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนวัสดุและช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวัดแสง ในมุมมองของลักษณะของผงที่ง่ายต่อการรวมตัวกันและมีความแตกต่างอย่างมากในการไหลคอนเทนเนอร์มักจะติดตั้งอุปกรณ์กวนเพื่อรักษาความต่อเนื่องของการวัดในระหว่างกระบวนการผสม
ตรรกะการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ
ฟังก์ชั่นการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติของมาตราส่วนผงไม่ใช่การอ่านน้ำหนักอย่างง่าย แต่เป็นระบบตอบสนองแบบไดนามิกตามลักษณะของวัสดุ ตรรกะการทำงานของมันเริ่มต้นจากช่วงเวลาที่วัสดุถูกเทลงเมื่อผงสัมผัสกับภาชนะบรรจุสเกลเซ็นเซอร์จะเริ่มการตรวจสอบน้ำหนักทันทีและทำการปรับแบบเรียลไทม์ตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในกระบวนการผสมการใช้งานฟังก์ชั่นการชั่งน้ำหนักอัตโนมัตินั้นมีความท้าทายทางเทคนิคมากขึ้น การทำงานของอุปกรณ์ผสมจะสร้างการสั่นสะเทือนซึ่งอาจรบกวนความไวของเซ็นเซอร์ มาตราส่วนผงใช้โครงสร้างการดูดซับแรงกระแทกพิเศษและอัลกอริทึมการกรองสัญญาณเพื่อลดผลกระทบของการสั่นสะเทือนเชิงกลในการตรวจจับน้ำหนัก ในระหว่างกระบวนการผสมเซ็นเซอร์จะรวบรวมข้อมูลน้ำหนักอย่างต่อเนื่องและกำจัดสัญญาณรบกวนที่เกิดจากการสั่นสะเทือนผ่านอัลกอริทึมซอฟต์แวร์เพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของผลการชั่งน้ำหนัก ความสามารถในการรักษาความแม่นยำในการวัดภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกเป็นข้อได้เปรียบหลักของตรรกะการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและคุณสมบัติที่สำคัญที่แยกความแตกต่างจากอุปกรณ์วัดแสงแบบคงที่
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ
การออกแบบมาตราส่วนของผงจำเป็นต้องปรับสมดุลองค์ประกอบหลักสามประการของการทำงานความปลอดภัยและการปรับตัว ในแง่ของการทำงานมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าช่วงการชั่งน้ำหนักและความแม่นยำเป็นไปตามข้อกำหนดของสถานการณ์แอปพลิเคชัน เมื่อออกแบบจำเป็นต้องเลือกประเภทเซ็นเซอร์ที่เหมาะสมและพารามิเตอร์ช่วงตามลักษณะวัสดุของอุตสาหกรรมเป้าหมาย การออกแบบความปลอดภัยส่วนใหญ่มุ่งเป้าไปที่คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของผง สำหรับผงการกัดกร่อนผนังด้านในของภาชนะจะต้องทำจากวัสดุที่ทนต่อกรดและสารกันด่าง สำหรับผงที่ติดไฟได้และระเบิดได้ต้องมีฟังก์ชั่นต่อต้านการระเบิดและการระเบิด ประสิทธิภาพการปิดผนึกยังเป็นจุดสนใจในการออกแบบ การปิดผนึกที่ดีสามารถป้องกันการรั่วไหลของผงจากการก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมหรือความเสี่ยงต่อสุขภาพต่อผู้ปฏิบัติงานในขณะที่หลีกเลี่ยงอิทธิพลของความชื้นภายนอกและฝุ่นต่อความบริสุทธิ์ของวัสดุและความแม่นยำในการวัดแสง การออกแบบแบบปรับตัวสะท้อนให้เห็นในความเข้ากันได้กับการไหลของผงที่แตกต่างกัน ผงที่มีความลื่นไหลอย่างรุนแรงมีแนวโน้มที่จะ "สาด" และผงที่มีความลื่นไหลไม่ดีมีแนวโน้มที่จะรวมตัวกันในภาชนะ ดังนั้นมุมเอียงของคอนเทนเนอร์สเกลความเรียบของผนังด้านในความเร็วของอุปกรณ์กวนรูปร่างของไม้พาย ฯลฯ ทั้งหมดจำเป็นต้องปรับแต่งตามลักษณะการไหลของวัสดุทั่วไปเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการชั่งน้ำหนักเรียบเนียน
กลไกการทำงานร่วมกันของการผสมและการชั่งน้ำหนักของเครื่องชั่งผง
วัตถุประสงค์หลักของการผสมคือการกำจัดการรวมตัวกันของผงและทำให้องค์ประกอบของวัสดุสม่ำเสมอ กระบวนการนี้จะต้องดำเนินการพร้อมกันด้วยการชั่งน้ำหนักมิฉะนั้นจะทำให้เกิดการหยุดชะงักของการวัดแสงและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต เพื่อให้บรรลุการทำงานร่วมกันอุปกรณ์จำเป็นต้องแก้ปัญหาสำคัญสองประการ: การไม่แทรกแซงระหว่างการเคลื่อนไหวเชิงกลและสัญญาณการวัดแสงและการชดเชยการวัดการเปลี่ยนแปลงสถานะของวัสดุในระหว่างการผสม ในแง่ของโครงสร้างเชิงกลอุปกรณ์กวนและคอนเทนเนอร์สเกลมีการเชื่อมต่ออย่างยืดหยุ่นและตำแหน่งการติดตั้งของมอเตอร์กวนจะหลีกเลี่ยงพื้นที่ที่ละเอียดอ่อนของเซ็นเซอร์เพื่อลดการส่งสัญญาณการสั่นสะเทือน ความถี่การสุ่มตัวอย่างของเซ็นเซอร์ถูกตั้งค่าให้สูงกว่าความถี่การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์กวน ผ่านการรวบรวมข้อมูลอย่างรวดเร็วและการประมวลผลเฉลี่ยการรบกวนการสั่นสะเทือนเป็นระยะจะถูกกรองออก ในระดับซอฟต์แวร์ระบบจะสร้างพื้นฐานตามข้อมูลน้ำหนักก่อนและหลังการกวนเริ่ม เมื่อวัสดุจำนวนเล็กน้อยยึดติดกับใบมีดกวนในระหว่างกระบวนการกวนอัลกอริทึมจะชดเชยส่วนนี้โดยอัตโนมัติสำหรับส่วนนี้ของ "น้ำหนักที่ซ่อนอยู่" เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของผลการวัดขั้นสุดท้าย