1. การเตรียมก่อนตัด
ก่อนที่จะเริ่มระบบการตัดชุดของการเตรียมการจะต้องดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าความคืบหน้าของกระบวนการตัดที่ราบรื่น
การแข็งตัวของร่างกาย: ร่างกายถูกลบออกจากแม่พิมพ์ของ เครื่องบล็อก AAC ต้องแข็งตัวภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ ขั้นตอนนี้มักจะดำเนินการในห้องบ่มที่ 50 ~ 70 ℃และเวลาขึ้นอยู่กับสูตรเฉพาะและเงื่อนไขกระบวนการ ร่างกายที่แข็งกระด้างมีความแข็งแรงและความมั่นคงบางอย่างซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการตัดการตัดที่ตามมา
การตรวจสอบอุปกรณ์: ก่อนตัดส่วนประกอบทั้งหมดของระบบตัดจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเต็มที่ ซึ่งรวมถึงมอเตอร์ระบบควบคุมเครื่องมือตัดอุปกรณ์ส่งสัญญาณ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดอยู่ในสภาพดีโดยไม่มีความเสียหายหรือความผิดปกติ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องตรวจสอบว่าเส้นทางเดินของรถเข็นตัดนั้นแบนและปราศจากอุปสรรคเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดที่ราบรื่นหรือไม่
การตั้งค่าโปรแกรม: ตามขนาดและรูปร่างของบล็อกที่ต้องการพารามิเตอร์การตัดและโปรแกรมการตัดจะถูกตั้งค่าผ่านระบบ CNC พารามิเตอร์เหล่านี้รวมถึงตำแหน่งการตัดความลึกการตัดความเร็วในการตัด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าบล็อกตัดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
2. เวิร์กโฟลว์ของระบบตัด
การวางตำแหน่งและการขนส่งของร่างกาย
การตัดรถเข็น: รถเข็นตัดเป็นองค์ประกอบสำคัญในการถ่ายทอดร่างกาย มันมักจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลดและสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นไปตามแทร็กคงที่ ก่อนที่จะตัดรถเข็นตัดจะใช้ร่างกายที่แข็งตัวพร้อมกับแผ่นด้านข้างออกจากห้องบ่มและส่งไปยังตำแหน่งเริ่มต้นของเส้นตัด
อุปกรณ์การวางตำแหน่ง: เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการตัดระบบตัดมักจะติดตั้งอุปกรณ์ตำแหน่ง อุปกรณ์เหล่านี้สามารถปรับตำแหน่งและมุมของร่างกายได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ระยะทางและมุมที่เหมาะสมจากเครื่องมือตัด
การตัดตามยาว
การตัดตามยาว machine: When the cutting trolley transports the body to the position of the longitudinal cutting machine, the longitudinal cutting machine starts working. It is usually equipped with multiple knives and can cut multiple bodies at the same time. By adjusting the position and depth of the knives, blocks of different sizes can be cut.
กระบวนการตัด: ในระหว่างกระบวนการตัดเครื่องตัดจะทำการตัดที่แม่นยำตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า หลังจากการตัดเสร็จสิ้นรถเข็นตัดจะเดินหน้าต่อไปและส่งลำตัวตัดไปยังกระบวนการต่อไป
การตัดแนวนอนและการกำจัดของเสีย
เครื่องตัดแนวนอน: เมื่อรถเข็นตัดส่งช่องว่างไปยังตำแหน่งของเครื่องตัดแนวนอนเครื่องตัดแนวนอนจะเริ่มทำงาน เช่นเดียวกับเครื่องตัดตามยาวเครื่องตัดแนวนอนยังมีมีดหลายใบและสามารถตัดช่องว่างหลายช่องในเวลาเดียวกัน โดยการปรับตำแหน่งและความลึกของมีดบล็อกของความกว้างที่แตกต่างกันสามารถตัดได้
การกำจัดของเสีย: ในระหว่างกระบวนการตัดจะมีการสร้างของเสีย (เช่นเศษซากที่ตัดออก) ของเสียเหล่านี้มักจะถูกรวบรวมเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่หรือกำจัด เครื่องบล็อก AAC ขั้นสูงบางเครื่องมีระบบรีไซเคิลขยะที่สามารถรวบรวมและขนส่งของเสียไปยังสถานที่ที่กำหนดโดยอัตโนมัติ
การกำจัดและพลิกด้านล่าง
อุปกรณ์กำจัดด้านล่าง: หลังจากตัดมักจะมีบางส่วนส่วนเกินที่ด้านล่างของช่องว่าง (เช่นร่องรอยที่เหลืออยู่ที่ด้านล่างของแม่พิมพ์) เพื่อที่จะลบชิ้นส่วนเหล่านี้ระบบการตัดมักจะติดตั้งอุปกรณ์กำจัดด้านล่าง อุปกรณ์นี้สามารถตัดด้านล่างของช่องว่างได้อย่างถูกต้องเพื่อให้มันประจบ
อุปกรณ์พลิก: เพื่อที่จะลบบล็อกตัดออกจากรถเข็นตัดและส่งไปยังกระบวนการถัดไป (เช่นการบ่มหมิ่นประมาท) ระบบตัดมักจะติดตั้งอุปกรณ์พลิก อุปกรณ์สามารถพลิกบล็อกบนรถเข็นตัดเพื่อให้พวกเขาสามารถลงจอดบนรถเข็นนึ่งได้อย่างราบรื่น
การตัดแบบวงกลม
การตัดรถเข็นกลับ: หลังจากเสร็จสิ้นการตัดหนึ่งครั้งรถเข็นตัดจะกลับไปที่ตำแหน่งเริ่มต้นตามเส้นทางเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการตัดครั้งต่อไป ระบบจะปรับพารามิเตอร์และขั้นตอนการตัดโดยอัตโนมัติเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตของบล็อกที่มีขนาดต่างกัน
การทำงานแบบวงกลม: กระบวนการตัดทั้งหมดเป็นกระบวนการดำเนินการแบบวงจร การผลิตอย่างต่อเนื่องสามารถทำได้โดยการถ่ายทอดช่องว่างอย่างต่อเนื่องไปยังสายตัดการตัดการก้นการพลิกและการขนส่ง
3. การประมวลผลหลังการตัดและการควบคุมคุณภาพ
หลังจากการตัดเสร็จสิ้นชุดของการประมวลผลและการควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับบล็อกตัด ซึ่งรวมถึงการบ่มการทดสอบความแข็งแรงการตรวจสอบขนาด ฯลฯ ผ่านงานเหล่านี้สามารถทำให้มั่นใจได้ว่าบล็อกที่ผลิตตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ
